除銹的方法有很多種，大致可以分為四類。手動(dòng)處理、機(jī)械處理、化學(xué)處理、超聲波處理。

手工除銹是人們用一些簡(jiǎn)單的工具，如鋼絲刷、砂輪等，手工除工件表面的焊渣和浮銹的常見的方法。

鑒于手工處理的局限性，質(zhì)量無法保證，效率低下等。決定了它無法承擔(dān)質(zhì)量要求高、加工能力大的電泳涂層除銹作業(yè)的主要任務(wù)。

物理除銹物理除銹就是機(jī)械除銹。任何機(jī)械方法都用來除工件表面的鐵銹或其他雜質(zhì)。

實(shí)踐證明，物理除銹能滿足電泳涂料對(duì)表面處理質(zhì)量的基本要求，即能除工件表面的鐵銹(油污)等，還能獲得導(dǎo)電性能良好的表面。然而，它在電泳中的應(yīng)用受到其兩個(gè)明顯缺陷的限制。

處理后的工件表面往往粗糙，不僅增加了涂層的單耗，而且點(diǎn)沉積后難以獲得光滑的涂層。

如果在物理除銹后、上涂裝線前的中間過濾措施跟不上，工件表面往往容易出現(xiàn)“二次返銹”。

化學(xué)除銹化學(xué)除銹是人講話的酸洗。

酸洗液的穩(wěn)定性不僅取決于其處理效果，如除油除銹的程序、速度等。而且還取決于它的環(huán)境污染、可操作性及其處理成本。