在陰極電泳的涂裝過程中，有時會因?yàn)橐恍┰虺霈F(xiàn)凹坑、針孔、橘皮、斑點(diǎn)、顏色不均等現(xiàn)象。出現(xiàn)在陰極電泳漆膜表面。上次邊肖已經(jīng)和大家分享過陰極電泳如何解決漆膜表面的凹坑和收縮問題？所以這次分享一下如何解決陰極電泳漆膜顏色不均勻的問題。

顏色不均勻:

主要是指涂層烘烤固化后，陰極電泳漆膜顏色或光澤不一致。

常見原因:

1.槽液灰分過高，導(dǎo)致水平面光澤度低。

2.電泳時間過長，導(dǎo)致水平面光澤度低。

3.固含量太低，游泳滲透性差。

4.槽液中的顏料分散不均勻。

5.后洗時，噴涂壓力過高或清洗時間過長，導(dǎo)致涂膜反向溶解。

6.溶劑含量太低。

解決方法:

1.加入適量的乳液進(jìn)行調(diào)整。

2.適當(dāng)縮短電泳時間。

3.適當(dāng)補(bǔ)充原料和固體部分。

4.須加強(qiáng)槽液的攪拌循環(huán)。

5.調(diào)整洗滌壓力或洗滌時間后，進(jìn)行洗滌。

6.向槽液中加入適量的溶劑。

以上內(nèi)容是陰極電泳漆膜顏色不均勻的常見原因及解決方法。但電泳漆膜顏色不均勻的原因很多，需要客觀分析原因，根據(jù)實(shí)際情況解決。