與一般溶劑型涂料噴涂和粉末涂裝前的工藝相比，電泳工藝前的工藝本質上是一樣的，但基于昆山電泳涂料是一種特別的水性涂料，在噴涂過程中伴隨著各種物理和電化學腐蝕。

①被涂層應清潔得干凈(更應注意間隙和內腔內層的清潔)，以免被涂層將雜質離子和污垢帶入電泳槽液中，影響槽液的穩(wěn)定性和噴涂質量。油漬、水溶鹽和不良導體的污垢不允許附著在被涂層上；預處理后一次純水洗后的滴水電導應小于30jum//cm。

②在電泳過程中，涂層表面會產生劇烈的電化學腐蝕(如陽極溶解在陽極電泳場所，強堿性在陰極電泳場所涂層等)。)，預處理后獲得的轉化膜應具有很強的抗化學性能。換句話說，我們應該注意預處理轉化膜與電泳涂料的匹配性，以及轉化膜的組成。

    在電泳技術之前，磷化處理技術的選擇可以顯著大大提高電泳涂層的附著力和耐腐蝕性；一般可以選擇鐵鹽或鋅鹽磷化，在負極電泳技術中選擇鋅鹽酸洗磷化的地方，應選擇耐酸性好、P比高(磷酸二鋅鐵含量高)的磷化膜。在選擇不當的地方，負極電泳技術的附著力和耐疤痕腐蝕性不如未酸洗磷化(僅脫油)鋼板上的附著力和耐疤痕腐蝕性強。如果使用高鋅磷化藥物和磷化后不鈍化的地方，很容易導致磷化和陰極電泳不匹配的苦果。

③電泳技術前酸洗磷化膜應薄而均勻致密，無磷化殘渣或粉絲粘附，無斑點痕跡。磷化膜不宜厚，一般為膜磷化，以便涂層表面導電的均勻性。

④在負極電泳技術之前，酸洗磷化膜應符合下列質量標準。